微波反應(yīng)釜

可以配合自動(dòng)化操作系統(tǒng)、可視攝像頭和顯示屏使物料在反應(yīng)釜中的物理化學(xué)狀態(tài)清楚反饋給操作者。

特點(diǎn)有:A. 反應(yīng)速度快，B. 節(jié)能高效，C. 反應(yīng)時(shí)間短，D. 物料反應(yīng)均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，便于控制，工藝先進(jìn)等特點(diǎn)。

應(yīng)用替代了傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油、電熱管、遠(yuǎn)紅外加熱等能耗高的加熱反應(yīng)方式;響應(yīng)了政府科學(xué)發(fā)展和保護(hù)環(huán)境的口號(hào)。

主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)和加熱，藥材、香料的萃取，氣體吸收等反應(yīng)過(guò)程

特點(diǎn)（釜體材質(zhì)可定制，微波可定制）

1、采用高硼硅3.3材料外殼，鋼化玻璃反應(yīng)釜有效使物料充分加熱。

2、自帶調(diào)速攪拌電機(jī)，使環(huán)氧樹(shù)脂均勻受波，加熱效果更好。

3、放料口經(jīng)過(guò)巧妙設(shè)計(jì)，在防止微波泄漏的同時(shí)便于放料。

4、微波功率可以自由設(shè)定，根據(jù)加工量選定合適功率，避免能量浪費(fèi)

5、可以選配接觸式或紅外測(cè)溫方式以便觀察物料的加熱溫度。

6、微波泄漏量符合標(biāo)準(zhǔn)

案例

多環(huán)氧樹(shù)脂加熱過(guò)程中一定要使物料在反應(yīng)釜中得到充分?jǐn)嚢枋拐吵矶却笾辆鶆?，這樣微波加熱才能使環(huán)氧樹(shù)脂均勻。工業(yè)微波加熱設(shè)備應(yīng)用在環(huán)氧樹(shù)脂加熱和固化已經(jīng)有廠家開(kāi)始規(guī)?；脑欤瑢?duì)落后的工業(yè)技術(shù)必然帶來(lái)沖擊。根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂特性，設(shè)置了不同的物料溫度段和微波功率自動(dòng)控制;使環(huán)氧樹(shù)脂加熱縮短為10分鐘。帶攪拌的箱式微波加熱設(shè)備，使物料在高粘稠狀態(tài)好可以均勻受熱;配合PLC觸摸屏控制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

傳統(tǒng)導(dǎo)熱油玻璃反應(yīng)釜或電加熱不銹鋼反應(yīng)釜在特殊要求的化學(xué)反應(yīng)是難以達(dá)到要求的，溫度高、抽真空、功率和保溫等要求使用合適

微波反應(yīng)釜

微波高壓釜的基本結(jié)構(gòu)是

釜體為金屬結(jié)構(gòu)（確保安全及微波不泄露），

微波直接作用于物料，并配有攪拌。攪拌槳的型式有推進(jìn)式、錨式、錨框式、渦輪推進(jìn)式、螺桿螺帶式等

反應(yīng)釜與物料接觸部位根據(jù)需要采用不銹鋼、鈦、鎳、鋯等材料制成，確保原料的化學(xué)性能及反應(yīng)釜體的使用壽命

A. 能承受高溫高壓，常規(guī)型工作壓力12.5Mpa、工作溫度300℃，特殊型號(hào)能定制。

B.升溫迅速、反應(yīng)速度快(普通反應(yīng)釜加熱到300℃需2-3小時(shí),微波高壓釜只需20分鐘左右）

C. 節(jié)能高效，

D. 反應(yīng)時(shí)間短，

E. 物料反應(yīng)均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，

F.能合成常規(guī)條件下無(wú)法合成的產(chǎn)品，

H.便于控制

采用特殊設(shè)計(jì)，將微波直接導(dǎo)入金屬反應(yīng)釜內(nèi)，使微波加熱和高壓反應(yīng)實(shí)現(xiàn)*結(jié)合。

技術(shù)指標(biāo)

加熱原理

   微波是一種波長(zhǎng)極短的電磁波，它和無(wú)線電波、紅外線、可見(jiàn)光一樣，都屬于電磁波，微波的頻率范圍從300MHz到300KMHz，即波長(zhǎng)從1毫米到1米的范圍。

微波加熱的原理：

   微波加熱就是將微波作為一種能源來(lái)加以利用，當(dāng)微波與物質(zhì)分子相互作用，產(chǎn)生分子極化、取向、摩擦、碰撞、吸收微波能而產(chǎn)生熱效應(yīng)，這種加熱方法就稱為微波加熱。微波加熱是物體吸收微波后自身發(fā)熱，加熱從物體內(nèi)部、外部同時(shí)開(kāi)始，能做到里外同時(shí)加熱。

   不同的物質(zhì)吸收微波的能力不同，其加熱的效果各不相同，這主要取決于物質(zhì)的介質(zhì)損耗。

微波加熱的特點(diǎn)：

1、快速加熱。微波能以光速（3×1010cm/s）在物體中傳播，瞬間（10-9

秒以內(nèi)）就能把微波能轉(zhuǎn)換為物質(zhì)的熱能，并將熱能滲透到被加熱物質(zhì)中，無(wú)需熱傳導(dǎo)過(guò)程。

2、快速響應(yīng)能力。能快速啟動(dòng)、停止及調(diào)整輸出功率，操作簡(jiǎn)單。

3、加熱均勻。里外同時(shí)加熱。

4、選擇性加熱。介質(zhì)損耗大的，加熱后溫度高，反之亦然。

5、加熱效率高。由于被加熱自身發(fā)熱，加熱沒(méi)有熱傳導(dǎo)過(guò)程，因此周圍的空氣及加熱箱沒(méi)有熱損耗。

6、加熱滲透力強(qiáng)。透熱深度和波長(zhǎng)處于同一數(shù)量級(jí)，可達(dá)十幾厘米，而紅外加熱為表面加熱，滲透深度僅為微米數(shù)量級(jí)。

特點(diǎn)

反應(yīng)體系大小，密封等可定制

1.微波連續(xù)輸出方式：研究表面，脈沖微波在“開(kāi)"和“關(guān)"的瞬間會(huì)產(chǎn)生高閾值電磁脈沖，出現(xiàn)溫度大幅震蕩現(xiàn)象，也極易破壞有機(jī)分子形態(tài)，從而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的*性。微波連續(xù)輸出方式確保在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中時(shí)刻存在微波。克服了脈沖微波給實(shí)驗(yàn)帶來(lái)的不利影響。

2.微型計(jì)算機(jī)自適應(yīng)PID調(diào)節(jié)技術(shù)：有效克服超調(diào)現(xiàn)象的發(fā)生。PID參數(shù)可以自適應(yīng)整定，靈活適應(yīng)不同的操作環(huán)境，當(dāng)環(huán)境溫度，反應(yīng)物質(zhì)容積，極性，熱熔發(fā)生改變，MCR-3型微波化學(xué)反應(yīng)器可以適應(yīng)由此帶來(lái)的影響，自動(dòng)修改PID參數(shù)，使機(jī)器適應(yīng)于新的環(huán)境，保持控溫精度不降低。

3.采用鍍四氟鉑電阻溫度傳感器：鍍四氟溫度直接插入發(fā)熱體系內(nèi)部，采集反應(yīng)體系內(nèi)部溫度，可靠的屏蔽裝置有效消除任何電磁波的干擾和自熱效應(yīng)，使采集數(shù)據(jù)更為可靠。四氟乙烯溫度傳感器有效抵御酸、堿，有機(jī)溶液的腐蝕。

4.采用多段工作模式：您可以設(shè)置5工作時(shí)段工作。一般工作結(jié)束后，化學(xué)反應(yīng)器自動(dòng)轉(zhuǎn)向下一段連續(xù)工作。每個(gè)時(shí)段下都可獨(dú)立設(shè)置高功率，溫度，時(shí)間，

5.顯示實(shí)時(shí)曲線功能：讓您可以更直觀的查看溫度變化的情況。只需要按下翻頁(yè)鍵，就可以看到溫度曲線。溫度輸入范圍0-250，表示0℃至250℃。

6.存儲(chǔ)參數(shù)功能：您的輸入?yún)?shù)將保持在閃存中，方便您下次開(kāi)機(jī)操作，不用再重復(fù)輸入。本機(jī)采用Flash存儲(chǔ)器可以在關(guān)機(jī)或者停電時(shí)保存數(shù)據(jù)。

7.采用大面積觸摸面板：按鍵分布符合操作習(xí)慣，分部間隔合理，操作手感更為舒適。并有聲音提示功能。

8.采用大屏幕液晶顯示：有效像素320×240，屏幕尺寸高達(dá)123mm×94mm。同步顯示，五個(gè)時(shí)段所設(shè)置工作條件，以及微波工作狀態(tài)，微波功率，實(shí)時(shí)溫度，工作時(shí)間。使視野更廣闊，觀看更為舒適。

9.溫度誤差修正功能，若顯示溫度與實(shí)際溫度出現(xiàn)誤差，可通過(guò)微型計(jì)算機(jī)采取修改。

10.具有安全的連鎖開(kāi)關(guān)：在任何情況下打開(kāi)爐門都會(huì)停止微波輻射，保障使用者的安全。

11.磁控管過(guò)熱保護(hù)功能：當(dāng)一次使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者異常情況導(dǎo)致磁控管溫度高時(shí)，本機(jī)可自動(dòng)切斷磁控管電源，避免磁控管的損傷。

12.內(nèi)置直流無(wú)刷磁力攪拌器，攪拌速度無(wú)級(jí)可調(diào)使攪拌更可靠。同時(shí)配備保護(hù)性氣體加入口。

13.開(kāi)放式反應(yīng)體系：用戶可根據(jù)反應(yīng)條件任意加裝標(biāo)準(zhǔn)口的反應(yīng)容器（容積100-500ml）及冷凝回流，滴加，補(bǔ)液和水分等裝置。

14.排風(fēng)排煙功能。