高溫電弧爐可靠性的優(yōu)點(diǎn)
高溫電弧爐采用自動(dòng)調(diào)零技術(shù)可長(zhǎng)期使用不會(huì)產(chǎn)生任何零漂,采用數(shù)字校正技術(shù)則消除了穩(wěn)定性較差的可調(diào)電阻,所以儀表本身不會(huì)因使用時(shí)間增加而產(chǎn)生誤差,一般的誤差可能來(lái)自潮濕和腐蝕造成,應(yīng)通過(guò)干燥和 清潔來(lái)恢復(fù)精度而非重新校正。如果干燥和清潔無(wú)法恢復(fù)精度,應(yīng)將此儀表視同故障儀表送回廠方檢修。
高溫電弧爐功能與設(shè)計(jì)美觀的和諧統(tǒng)一,加上*性價(jià)比,使這一系列成為他們的選擇。高溫電弧爐爐殼采用冷軋板噴塑而成,雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,爐外表溫度低,耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口高純輕質(zhì)氧化鋁纖 維材料,標(biāo)準(zhǔn)配置含一根工作管兩端由不銹鋼法蘭密封,工作管99瓷剛玉管,一路氣體流量計(jì),溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能,30段升降溫程序,主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷 以及粉末材料的真空燒結(jié),針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì),新型電極結(jié)構(gòu)了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
高溫電弧爐碳鋼外殼,由專業(yè)壓力容器工廠焊接,保障了焊縫氣密性,無(wú)沙眼、斷紋等漏氣點(diǎn),根據(jù)要求,制成雙層水冷爐殼,保護(hù)密封硅膠墊圈的同時(shí),輔助加快冷卻速度,爐門為鉸鏈?zhǔn)絺?cè)開,壓力軸承支撐爐門 力臂,開合爐門輕松方便,并具有上下調(diào)節(jié)爐門的功能,爐門密封采用20mm厚線切割法蘭,鑲嵌O型硅膠圈,手輪鎖緊。高溫電弧爐爐殼外表面靜電噴塑防銹處理,美觀大方,氧化鋁多晶纖維高溫爐膛,美觀節(jié)能,為確保安全使用,采用全銅隔離式變壓器。
高溫電弧爐可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實(shí)驗(yàn)裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃,相對(duì)濕度不大于85%,冷卻水溫度25℃+5℃,真空度與真空泵 的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料(爐體內(nèi)壁、實(shí)驗(yàn)器件、熱沉等)的放氣量有關(guān),為了防止前級(jí)泵中的真空油在停泵時(shí)返流入擴(kuò)散泵泵腔內(nèi),需在前級(jí)真空的進(jìn)氣口配電磁閥,在停泵時(shí)自動(dòng)將系統(tǒng)管路隔離。
在開始抽氣時(shí),此系統(tǒng)中設(shè)置有預(yù)抽管路,被抽氣體不經(jīng)過(guò)擴(kuò)散泵而由前級(jí)泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對(duì)擴(kuò)散泵的污染(水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)),待被抽容器壓力降低至10pa時(shí),關(guān)閉預(yù)抽閥、開啟擋 板閥,擴(kuò)散泵開始對(duì)被抽容器開始正常抽氣。高溫電弧爐廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
高溫電弧爐是由3條線路構(gòu)成的,一個(gè)是空氣的進(jìn)出(不進(jìn)入夾層),蒸汽的進(jìn)出(只在對(duì)空氣過(guò)濾器滅菌時(shí)才進(jìn)入罐體,是 從夾層的上進(jìn)下出的),水的進(jìn)出(進(jìn)入夾層內(nèi),從下進(jìn)上出。當(dāng)開始發(fā)酵時(shí),水路會(huì)形 成一個(gè)循環(huán),由溫度感應(yīng)器對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié),保證水的溫度在發(fā)酵所需溫度范圍內(nèi))。由于實(shí)驗(yàn)器材老化,處于安全考慮,壓力控制在2Kg(0.2Mpa),超過(guò)這一壓 力則要關(guān)閉空氣壓縮機(jī)。儲(chǔ)氣罐底部有一出氣的安全閥 ,此閥是常開的,高溫電弧爐上連有電極,當(dāng)要打開發(fā)酵罐時(shí)要先將其拆下,避免損壞。